北京哪家医院白癜风好 https://m.39.net/disease/yldt/bjzkbdfyy/从20世纪50年代开始发展至今，从成组技术发展的几十年历程来看，早已上升到理论阶段。在处理多品种、变批量生产方式与低劣的经济效益之间的矛盾上，成组技术的思想优势明显。成组技术的目的是为了满足制造企业多品种、小批量的生产需求，归并处理相似的工作和内容，通过提高批量来获取大规模的效益。而现代设计则已创新为主要设计思想，以求快速开发出新产品。
成组技术的思想同样适用于现代设计思想，采用成组技术能保证在使用已知设计信息的基础之上，赋予产品零部件更高的相似性，增强产品设计的继承性，来实现企业更多品种、更多批量的生产需求以及用户更高的个性化程度需求，减少产品的开发时间在大规模定制产品的生产模式下，成组技术同样适用。事实上，大规模定制生产技术是成组技术在信息时代的一种新模式或者说是新的体现。大批量定制主要包括：产品结构的优化组合、过程的重组、设计和制造技术的改进等。在产品结构的优化组合中，成组技术的主要作用是：支持面向产品族的设计，如产品的模块化、标准化和系列化设计；支持产品的配置设计；支持产品的变形设计。
基于成组技术的模块化产品设计内容主要包括：基于成组技术的需求模式辨识以及基于成组技术的模块化建模与模块化组合由此我们规定产品设计的两大领域内容，分别是如何获取信息分析以及参照需求信息定义产品设计规范。产品的设计活动应该建立在对用户特征和消费者需求的分析基础之上，在之后的生产加工过程中还需要考虑另外的协作需求、技术需求以及管理需求。其中，后三个因素的滞后性延长了产品的设计周期，而且使得企业的生产管理与控制陷入了混乱。这同时也是传统产品设计的缺点之一。
对于同一系列的产品来讲，更多的是要进行变性性设计，传统的产品设计虽然保证了产品的设计质量，但是针对产品类往往需要很长的开发时间。而变异性设计却能够大幅缩短设计周期，原因在于，它是在原有产品基型的规范化实例的基础之上，通过变异来形成新的产品，能够很好地控制产品内部的零部件及其数量，提高了设计效率。在进行新产品的开发设计时，对于工作人员的素质要求较高，设计周期长，相比较之下变异设计则只要求更低的能力却能得到更短的设计周期。
旦在设计过程中采用变异性设计，就只需要在产品基型的基础上改变部分参数，从用户的需求到产品的功能映射以及原理和产品结构都可省略。根据模块化设计思想，产品的构成层次发生重大变化，模块是设计制造单元，使产品结构层次减少，支持可变形的产品模型，提高了企业快速响应市场的能力。
变形设计理论也是如今大力提倡的一种新型的设计方法，它是指基于已有的产品平台或者是基于已有的工作原理，根据用户或者市场的需求，进行结构的局部调整之后进行结构的重组，以形成适应性新产品。该过程的实现，对于企业已有的比较成熟的产品资源进行最大程度的重复利用。因为其所特有的强大的灵活性和适应性，在快速开发产品、响应市场、降低产品设计成本方面都有很大的成效，是一种适应于大规模客户化定制生产模式的现代设计方法。
