烟筒CEMS提升机——在渭南市发电厂CEMS监测中安全运用
烟筒CEMS提升机——在渭南市发电厂近日，安徽省淮南市田家庵区市场监管局执法人员针对某单位“未保持电梯紧急报警装置有效应答”的情况，发出处罚决定书，罚款2万元。据介绍，这是自《淮南市电梯安全管理条例》施行以来该市开出的首张罚单。
今年11月份初，该局执法人员对位于田家庵区国庆路上某单位进行检查。执法人员现场检查时发现该单位正在运行的一楼大厅北梯紧急报警装置无人应答。
发电厂烟囱电梯生产厂家——热电厂烟囱升降机制造厂商——化工厂脱硫塔升降梯安装施工——钢铁厂脱硫塔电梯施工单位——水泥厂烟筒电梯销售商供应商——焦化厂烟筒升降机制造厂商——烟气排放连续在线检测CEMS专用电梯——：13项专利、专项技术措施工作原理，生态环境、质量监督、应急安监综合评审优等产品。
根据今年新实施的《淮南市电梯安全管理条例》第二十六条第一款“违反本条例第十一条第四项规定，电梯使用单位未保持电梯紧急报警装置有效应答的，由市场监督管理部门责令停用电梯，处一万元以上十万元以下罚款。”对此情况，执法人员予以立案调查，经充分取证，对该单位作出了罚款2万元的行政处罚。
陕西省、西安市、咸阳市、兴平市、宝鸡市、渭南市、韩城市、华阴市、延安市、铜川市、汉中市、榆林市、安康市、商洛市、
今年9月1日起，《淮南市电梯安全管理条例》正式开始实施，这是对《特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》《安徽省电梯安全管理办法》的有效补充。过去，部分使用单位对电梯紧急报警装置重视不够，造成乘客被困电梯无法及时救援的情况，没有真正落实主体责任。根据以前的相关规定，监管部门处罚力度很小，达不到警示教育效果。随着《条例》的施行，有效解决了此项问题，并将进一步强化使用管理单位的主体责任意识，加强电梯安全监管，有效保障电梯运行安全。
初期支护
初期支护能迅速控制或限制围岩松驰变形，充分发挥围岩自身承载能力，是“新奥法”施工的重要环节。喷锚支护按先拱部后边墙的顺序实施。初期支护包括系统锚杆、钢架、钢筋网、喷射砼。初期支护紧跟开挖面及时施作，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变位，防止围岩在短期内松驰剥落。
1）喷锚方式
本隧道喷砼采用ALIVA—湿喷机，该机与AL—机械手组成喷锚支护作业机械线，ALIVA—可以干、湿喷两用。在作业时，喷射砼采用ALIVA—湿喷机和遥控AL—机械手进行作业，洞外由砼搅拌机拌好，通过混凝土输送车向洞内送料，空压机供风。潮喷与湿喷相结合，围岩较好地段一次喷射的量不大，采用潮喷砼技术。潮喷对材料的品质、规格要求相对低一些，易操作，但粉尘大，混凝土的品质较湿喷低。围岩破碎地段，要求一次喷射的量多，厚度大、混凝土的品质高、强度形成的快、支护效果好，宜采用湿喷砼技术。两种喷射方式均由洞外拌合供料。锚杆利用台车打眼，采用药卷式锚杆。药卷式锚杆比砂浆锚杆易操作，而且锚固的质量能保证，强度提高快，使锚杆能及时受力而起作用。
2）系统锚杆施工
系统砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体。钻孔采用YT-27凿岩机；锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。先用YT-27凿岩机按设计要求钻凿锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，然后将湿润好的药包顶入孔内，后将加工好的杆体插入孔内，并将锚杆与钢筋网焊为整体。待终凝后按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。
施工中应注意以下事项：
①锚杆孔位与孔深必须精确，与设计及规范要求相符；
②杆体在使用前必须除去油污和铁锈，以保证锚杆施工质量。
3）钢筋网安设
挂钢筋网在系统锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间跨按设计要求施作。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺设，并在初喷砼后进行，与被支护岩面间隙3cm，钢筋网边接处、与锚杆连接用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不易晃动。
①施作前，初喷3cm厚砼形成钢筋保护层：
②制作前进行校直、除锈及油污等，确保施工质量。
4）格栅钢架施工
钢架在洞外按设计加工成型，洞内安装在初喷砼之后进行，与定位系筋焊接。格栅钢架间设纵向连接筋，钢架间以喷砼填平。钢架拱脚必须安放在牢固的基础上，架立时垂直隧道中线，当钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块，用喷砼喷填。
A、现场制作加工
①格栅钢架应按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型。先将加工场地用#砼硬化，按设计放出加工大样。
②放样时根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割的加工余量。将格栅钢筋冷弯成形，要求尺寸准确，弧形圆顺。
③格栅钢架加工后进行试拼,允许误差：
a、沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm；
b、格栅钢架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接。螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm。
c、格栅钢架平放时，平面翘曲应小于±2cm.
B、格栅钢架架设工艺要求：
①为保证格栅钢架置于稳固的地基上，施工中在格栅钢架基脚部位预留0.15～0.2m原地基；架立格栅钢架时挖槽就位，软弱地段在格栅钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。
②格栅钢架平面应垂直于隧道中线，倾斜度不大于2°。格栅钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。
③为保证格栅钢架位置安设准确，隧道开挖的各连接板处预留格栅钢架连接板凹槽；两拱脚处和两边墙脚处预留安装格栅钢架槽钢凹槽。初喷砼时，在凹处打入木楔，为架设钢架留出连接板（或槽钢）位置。
④格栅钢架按设计位置安设，在安设过程中当格栅钢架和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块，格栅钢架与围岩（或垫块）接触间距不应大于50mm。
⑤为增强格栅钢架的整体稳定性，将格栅钢架与锚杆焊接在一起。沿格栅钢架设直径为ф22cm的纵向连接钢筋，并按环向间距1.2m设置。
⑥为使格栅钢架准确定位，格栅钢架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与格栅钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1m并用砂浆锚固，当格栅钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。
⑦格栅钢架架立后尽快喷砼作业，并将格栅钢架全部覆盖，使格栅钢架与喷砼共同受力，喷射砼分层进行，每层厚度5～6cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。
A、潮喷砼工艺
采用“潮喷”技术作业，以减少回弹，改善工作环境，同时采用ALIVA—潮喷可以节约速凝剂，降低造价。其工艺流程见下图。
注意事项：
①混合料应随拌随喷，不掺速凝剂时，存放时间不大于2h，掺
有速凝剂时存放时间不应大于20min；
②喷射作业应分段、分片、分层，由下而上，依次进行，如有较大凹洼时，应先填平；
③必须紧跟开挖工作面及时喷射；
④喷射砼厚度10cm时，拱部喷射砼分两次进行，第一次喷射厚度5cm第二次喷射至设计厚度，边墙部位则一次喷射至设计厚度。
⑤速凝剂掺量应准确，添加要均匀，不得随意增加减少。
⑥混凝土配合比：水泥：砂：石子：速凝剂=1：2：2.06：0.06
B、湿喷砼工艺
湿喷方法具有粘结性能好、一次喷射厚度可达10cm，且回弹率小的优点，能够保证初期支护和施工支护的质量，充分发挥围岩的自承能力。
①设备选型
采用ALIVA—湿喷机，该机与AL—机械手组成喷锚支护作业机械线，ALIVA—可以干、湿喷两用。在作业时，喷射砼采用ALIVA—湿喷机和遥控AL—机械手进行作业，洞外由砼搅拌机拌好，通过混凝土输送车向洞内送料，空压机供风。
②原材料的选择
#普通硅酸盐水泥；细度模数为2.5—3.0中砂，洁净质硬；粒径为5—10mm的碎石，要求级配良好；液体速凝剂。
③湿喷砼配合比：
水泥：砂：碎石：水=1:2.47:1.53:0.4，速凝剂的掺量为水泥用量的4%。
④施工工艺
砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗干净受喷围岩面，而后即可开始喷射砼。
通过遥控喷射手，喷射时，送风之前先打开计量泵（此时喷嘴朝下，以免速凝剂流入输送管内），以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.45—0.7MPa之间，若风压过小，粗骨料则冲不进砂浆层而脱落，风压过大或过小都将导致回弹量增大。因此，应按砼回弹量小，表面湿润易粘着力度来掌握。喷射压力，喷射机机械手要配合好，根据喷射仪表反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。
喷嘴与岩面的距离为60~cm，太近太远都会增加回弹量；喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。
一次喷射厚度不宜超过10mm，若需喷第二层，两层喷射的时间间隔为15~20min。
为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑。
（6）复合式衬砌
本隧道衬砌进出口段分别由二个工区组成，每工区各配备一台12m长穿行式全断面液压衬砌台车，台架可以自由在模板内穿行，且每组模板可以自稳，该组模板在砼灌注完成后，衬砌台架可脱离该模板，可以继续下一组模板连接进行定位和砼灌注作业。
各工区由洞外拌合楼按配比生产砼，由混凝土输送车运至灌注地点，由HBT60砼输送泵泵送砼入模，插入式振捣器人工捣固。
1）砼施工注意事项
为保证混凝土具有良好的密实性、耐久性，达到设计要求的抗压、抗折、抗渗指标，在开工前，严格进行砼配合比的选配，确定最优配合比方案。
砼应两侧对称灌注，保证两侧灌注高差不超过1m。砼灌注过程中要注意振捣，防止过捣或漏捣现象出现，保证砼密实，表面光滑，无蜂窝麻面。封顶由封顶口倒退逐一泵送砼，以确保拱顶砼回填密实。
砼泵应连续运转，输送管宜直，转弯宜缓，接头严密，泵送前润滑管道。灌注结束清理现场，及时检修、保养输送泵和清洗管道，以备下循环使用。砼灌注完成后，按规范进行养生。
2）防水板铺设的施工程序流程
施工准备→设盲沟、固定复合式防水板→焊接防水板搭接缝→质量检查→移动作业架→下一循环。
3）模板台车立模定位过程
①台车脱离模板，后退至上一循环脱模。
②衬砌台车带模板移至下一衬砌循环处。
③清理模板并涂脱模剂。测量放线，就位调整。
④拧紧转角处的对接板螺栓，挂上台车两侧的侧向千斤顶，基脚贴模并支撑牢固。
⑤安装堵头板，砼输送系统就位。
（7）仰拱及隧底充填
1）仰拱：围岩条件较差地段，在施工中，应仰拱先行，及早封闭，以利于衬砌结构的整体受力；仰拱浇注前，应清除松散材料、排除积水，浇注混凝土由仰拱中心向两侧对称进行。仰拱与边墙衔接处应捣固密实；仰拱施工为能实现与掘进、衬砌平行作业，在仰拱工作面上搭设可移动式作业平台，工作平台上可以行驶运输车辆及机械。
2）隧底充填
在施作混凝土前，清除仰拱面的碎碴、粉尘，并冲洗干净，不得有积水。仰拱混凝土达到设计强度70%后，方可浇注隧底填充混凝土。
（8）水沟及电缆槽
水沟及电缆槽施工在衬砌、仰拱施工、隧底填充完后进行。
水沟及电缆槽施工采用组合模板，立模要严格控制尺寸，标高。按设计位置预埋泄水管。水沟及电缆槽盖板采用预制构件，盖板铺设要平稳，盖板与沟沿的缝隙应用砂浆填平，不得晃动和吊空。
施工方法
通信管道的施工，应在路基的处理达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道及人孔井的基础；管道的施工采用挖掘机开挖管道沟槽,配合人工安装管道的方法进行施工.具体施工方法如下:
1.放样
放线定位：严格按照施工图将管道埋设的位置、经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位。定线时，于管道经过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘。
2.沟槽开挖
①每次管沟挖掘长度，应视管道安装速度、地形及管径大小而定，距管道安装进度一般不超过米，如挖及横街或人行道，应安置铁板或厚木板，其板厚应能安全通过施工车辆及行人为准。
②管沟挖掘断面，深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土包封宽度确定沟槽开挖宽度，以方便管道的安装。坑壁坡度应根据具体的土质按规定进行放坡。
③在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，在安管前对基底进行打夯密实，按设计要求夯下mm，再铺细砂至设计标高。原则上不能超挖，如发现超挖情况，则应在征得设计院或监理工程师同意后，用一定级配的碎石或石粉铺填夯实至设计标高。
管道安装
电信管道的安装，应严格按照有关规定进行。
1.PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。
2.各种人孔标准图中φ（φ），以φ为准，人孔上复板的开孔尺寸，口圈及相应的配件均应与φ相配套。
3.人孔上复开孔尺寸、人孔内的拉环位置及托板支架以ST讯1-图纸上的要求为准。
4.人孔的内外壁均应按有关标准图集作防水处理，管道进入人孔处，应作2m长素混凝土包封；包封方法同过路管包封，包封段在管道平断面图中未标注，管道的基础应垫上60mm石粉渣垫层，管孔间隙处填充细砂或细土，最后加回填土夯实。
4.管沟回填
在进行各项试验合格后，可以对管沟进行回填。按设计要求将干砂填至管顶上部mm处，用人工打夯密实后方可以开始填土。
②填土的土料必须使用符合有关要求的土料，含水量应适中不能过干或者过湿，且填土应分层进行，每层松填厚度不超过mm,管顶mm内采用人工拍打密实，密实度达到85%以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实，密实度达到95%以上。
与变配电系统施工协调
与变配电系统施工单位做好施工现场的施工范围划分和工程交接的接口，搞好配合。特别在断送电过程中，实行操作票制度，坚决杜绝随意断送电，避免人身伤害事故的发生。遇到问题友好协商，必要时请业主予以协调。
1）检查变配电所内的设备已结束，无其它专业在施工，建筑结构已经封闭，装修工作已结束，才可进行调试工作。
2）根据当地供电部门提供的继电保护整定数据，进行进线柜数据整定。
3）各项配套项目施工结束。
4）先使用模拟低压电进行单体调试，然后进行联动调试，并做好相关记录。
5）所有的技术要求必须达到设计要求、供电部门要求和设备供应商的技术要求，并记录调试数据。
6）正式送电以前，先用V临时电接到高压接线处，进行模拟送电调试，确保所有动作无误，编制模拟操作的唱票操作人员。
7）正式送电调试，做好有关记录。
8）开通照明，灯光等单体供电回路，带上负载，用专用设备测定供电设备开关的谐波成分，对谐波分量较严重的会影响今后设备运行的，提出整改意见，并做好相应记录，并告知设计院和业主工程部，进行修改。
与自动扶梯系统承包商的协调配合
1）按照业主与监理工程师的协调安排，为自动扶梯承包商预留搬运通道及安装场地，提供必要的供电、供水条件。
2）认真审阅综合图纸，做好车站自动扶梯电源安装调试工作。
区间施工的协调
我方将严格执行业主制定的区间施工作业管理办法，进入区间施工作业之前将提前向业主提出申请，取得批准之后再施工。在规定的作业时间，按时做好机具、材料、人员等出入工作，以确保行车安全。
排水管和消防栓箱施工前还与广告灯箱位置协调，以免相碰；区间消防管和排水管安装前应与路轨施工协调；给排水管、消防管安装前应与牵引动力线架、接触网承包商协调。
与消防部门协调
在工程开工前，主动与当地消防部门联系，积极办理消防资质注册手续。
遵守当地消防部门规定，接受当地消防部门的监督，积极配合消防部门对施工现场的考核和检查。
定期或不定期请消防部门专家进行现场指导，对提出的问题及时整改。
对采购的消防材料、设备，先期提交消防部门审核，审核合格后，方可在工程中使用。
积极配合消防部门对消防系统进行调试，提供给消防部门完整的竣工验收资料。
相应对策
通风空调系统
1)为保证工程进度采用基地加现场安装的施工方法。并对基地加工的风管预先进行加工质量与漏风量的认定与检测，保证以合格的风管用于工程安装。由于本工程工作量大，且各系统类别、规格不一，风管基本采用无法兰结构型式。我们以常规法兰风管加工线，DRF型新型流水线与圆形螺旋风管成型机加以保证。我们以相应的国家级工法与企业工艺标准为支撑。
2)在系统中风管的弯头、三通处理不当会产生噪声与阻力，在这些部位可采用定型生产的导流片，可降低系统气流噪声及局部阻力，必要时可制成消声型弯管导流片，增加消声效果。
3）为了保证空调、通风系统施工质量、杜绝由于风管漏风而造成的噪声影响，便于一次调试成功，我们对风管系统严密性检验，采用加测漏风量检测的方法以保证系统质量。
4）为保证整体工程系统调试质量，首先从人员与仪器上加以保证。风速、风温、风压、相对湿度采用日制综合测定仪，噪声采用丹麦声级仪。调试人员为专业的调试班子。我们也有相应的国家级空调系统调试工法作为依据。
5）根据不同设备，采用相应的减振措施，并严格减振器的安装与验收，使其处于最佳状况。
6）除了严格控制消声器生产的质量外，还可以采取适当提高风机外壳的钢板厚度，并外设阻尼层，提高叶轮动平衡和轴的组装精度，都将有利于风机噪声的控制和降低。如果控制情况良好，可比原产品标准降低1～4db。必要情况下，对噪声源进行测试，以取得准确的噪声数据。
涵洞工程
本标段有盖板涵1道。
盖板涵施工
(1)基础、涵身施工
采用挖掘机开挖基坑,人工配合整理,使基坑的平面位置、标高、几何尺寸符合设计要求,基坑首先自检合格后再上报监理工程师检查，签字认可后即可开始进行砌筑。
(2)现浇盖板
涵台施工完成后，在已铺砌好的涵底上搭设支架，进行盖板现浇施工。本段为旧涵接长，施工时注意与原对接顺畅。
浆砌片石护脚
1、测量放样：基础的底宽度为基础的尺寸加两侧预留排水或砌筑站人的宽度，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩，以便经常核对砌体位置。
2、根据测量放样的基坑施工范围和深度进行开挖
3、立样板、线架
挖基完成后，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。
4、拌制砂浆、清洗片石
按施工用砂和水泥，以及砂浆设计标号，选出砂浆的配合比。用砂浆拌和机进行拌合，拌合时按分次投料水泥裹砂法工艺施工，即将拌合用量70%的水加入拌合机，同时加放全部的砂，拌合15～20秒后，加入水泥，拌合30～40秒后再加入剩余的水，拌合50～70秒后出罐使用。拌好的砂浆要有较好的和易性和流动性，直观检查时，用手抓一把砂浆，以指缝不流浆，松手后砂浆团不松散为宜。拌合砂浆的同时，要选择、加工片石，片石宜倒在砂垫层或草垫上，对于有泥污和水锈的片石要清洗干净，对于凹凸的片石要粗略凿琢。
5、运砂浆、片石
①砂浆要随运随用，不宜拌制过多，以免凝结影响砂浆的质量。
②砂浆运输时采用斗车、翻斗车进行，困难地段使用砂浆胶桶挑运至砌筑地点，倒入灰槽内。严禁随处乱倒。
③片石和砂浆的运输是同时进行的，洗刷干净的片石，用斗车、单双轮车或人工抬运至砌筑地点，卸下时轻起轻落，放于跳板或没有污泥的地方，严禁随意乱砸，以免伤人或砸坏已砌好初凝的砌体，尤其由高处向低处运石时，更要注意安全和质量。
6、砌筑
①基础砌筑施工时，如基底为土基，应夯实后直接坐浆，以挤浆法砌筑使砌石时砂浆饱满，不留有空洞，严禁小块石集中使用，在大块石之间，为了节省砂浆可以用小块石填塞，但要保证片石周围有砂浆包裹，严禁“硬碰硬”，砂浆要仔细捣固密实。
②砌石将分层进行，砌体过长时分段砌筑，并按设计预留伸缩缝。两相邻工作段的砌筑高度差小于1.2米，且要挂线施工，所立的样板和线架要稳固。
③砌筑时先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，里外要犬牙交错连成一体。砌体隐蔽面的砌缝随砌抹平；外露面，镶面将另行勾缝，砌筑时靠外露面预留2cm的缝槽。
④外圈定位行列和转角石，选择表面较为平整、尺寸较大的片石，并长短相间与里层石块交接。上下竖缝错开，无通缝，砌缝宽度不大于3.5cm，且石缝均匀一致。
⑤石块交错排布，坐实挤紧，尖锐突出部分要敲除。较大的石块放在底层，每层都选取形状尺寸较为近似、吻合的石块。
7、勾缝
砌体隐蔽面随砌随将缝抹平，而外露面则进行认真勾缝，在砌筑靠外露面预深均2cm的空隙备作勾缝之用。勾缝采用的砂浆不低于砌体砂浆，一般是比砌体砂浆高一个等级。
8、养护
施工期间，对已完成的砌体要经常洒水，整个砌体完成以后，根据天气情况，定期洒水养护，以保证砌体不失水，提高砂浆的强度。
9、沿线设施严格按设计图纸要求与施工技术规范规定施工，严把各道工序质量关。
浆砌片石排水沟
浆砌片石排水沟砌筑方法同护脚相似。