随着科技的飞速发展，3D打印技术在制造业中的应用越来越广泛，尤其是在金属制品的制造中。这种革命性的制造方式以其高效、精准和灵活的特点，改变了传统的制造模式。本文将简述金属材料3D打印的主要工艺处理流程。
1.设计与预处理
金属3D打印的第一步是设计模型。通过计算机辅助设计（CAD）软件，工程师创建三维数字模型，这个模型将被转化为适合3D打印的切片文件。预处理阶段还包括切片设置，确定打印层厚、填充密度、支撑结构等参数，以确保打印过程的稳定性和最终产品的质量，镭明激光可成型材料：高温合金、铝合金、钛合金、不锈钢、模具钢、铜合金、镁合金、钴铬合金、坡莫合金、因瓦合金等。
2.打印材料选择。
选择用于打印的金属材料，例如钛、不锈钢、铝或镍合金。不同的材料具有不同的特性和适用于不同应用的用途,
3.打印机设置。
针对所选材料和模型几何形状配置3D打印机。这包括设置打印参数，例如层高、填充密度和打印速度，LiM-XHF系列设备的成形尺寸为mm×mm×mm，超大幅面设计可满足航空航天等领域对大尺寸零部件小批量生产、大中尺寸零部件组合制造、中小尺寸零部件批量化生产需求。
4.打印准备
打印前，设备需要进行一系列准备工作。首先，清理成型缸内的粉末，确保工作环境干净无杂质。接着，更换新的刮刀条以保证打印精度。然后，调节基板至水平状态，防止打印过程中模型变形。
5.粉末处理与铺粉
在进行金属3D打印前，需要对金属粉末进行预处理。包括筛选、加热、干燥等过程，以确保金属粉末的均匀性和稳定性，其中粉末材料（如不锈钢、铝合金、钛合金或模具钢）需要经过精细筛选，去除颗粒间的杂质和团块，确保粉末粒径一致，以便于熔融和成形。筛选后的粉末会被均匀地铺在基板上，形成一层薄薄的粉末层。完成预处理后，将金属粉末喷洒在建筑板上。需要保证粉末喷撒均匀，紧密排列，并控制喷撒厚度。
6.SLM打印
进行激光扫描和加热金属粉末，使其熔化并形成一层。然后建筑板下降一定距离，新的一层金属粉末被喷洒到上一层之上，重复激光扫描和加热，熔化并形成完整的3D打印零件。
7.后处理
打印结束后，模型可能被粘连在基板上，需要通过切割或化学溶剂分离。接着，去除支撑结构，这些支撑是为了在打印过程中提供结构支持，但打印完成后不再需要。热处理是后处理的关键步骤，它包括淬火、回火等，以优化金属部件的力学性能和耐腐蚀性。
8.表面处理与质量检验
最后，根据需求，金属制品可能还需要进行表面处理，如抛光、喷砂、阳极氧化等，以提升外观和耐久性。全面的质量检验确保了产品的尺寸精度、结构完整性和功能特性满足设计要求。
金属3D打印工艺流程复杂而精确，从设计到成品的每一个环节都至关重要。这种技术不仅缩短了产品开发周期，降低了成本，而且能够制造出传统方法难以实现的复杂几何形状，为现代工业带来了前所未有的创新潜力。